精益生产管理yabo2008.net

内训授课费用参考:12000元/天
内训课程介绍
【课程背景】


◆ 2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;


◆ 精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,制造业必修之课;


◆ 您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验;


◆ 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;


◆ 精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。




【课程介绍】


“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来,福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。


21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。




【课程收益】


1、能区别增值和非增值工作;


2、能描述七种浪费;


3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益;


4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作;


5、能进行精益生产体系审核改进你的工作;


6、明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;


8、浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。




【教学特色】


现场讲授、 对话互动、案例分析、 案例现场录像




【yabo2008.net大纲】


第一单元(基础篇)


★ 精益生产的原理与效果


★ 精益生产必然诞生


★ 企业的运营目的与获得利润的两手法:


①降低成本


②提高生产效率


★ 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?


★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费


★ 工厂中的七大浪费:


①制造过剩的浪费


②等待的浪费


③搬运的浪费


④加工的浪费


⑤库存的浪费


⑥动作的浪费


⑦生产不良品的浪费


★ 浪费的源头:


①制造过剩的浪费


②人员过多的浪费


★ 精益生产方式两大支柱:


①自动化


②准时化


★ 精益思想告诉我们:


① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍


② 成本可以无限下降(改善无止境)


③ 成本取决于制造的方法


④ 工人动作到处都存在浪费现象




第二单元(实现精益生产的十大招数)


第一招:5S


①5S真经


②5S应用


第二招:可视化管理(Visual Management)


①周期性信息展示


②3M的实时监控


③基于“三现主义”的异常管理


第三招:问题解决(8D)


①5Why


②8D


③快速响应异常管理六要素


第四招:全员生产维护(TPM)


①TPM的概念和目的


②五大对策和八大策略


③自主维护保养的七个层次


④TPM实施的十大步骤


第五招:标准化作业


①标准作业条件


②标准作业三要素


第六招:改善-Kaizen


①改善步骤


②改善ECRS手法


第七招:防错-Poka-yoke


①追求零缺陷


②品质三不政策


③自动化三原则


第八招:看板-Kanban


①看板的种类与工作原理


②看板的实施前提


③看板六原则


第九招:快速换模


①SMED的原理


②SMED的五步工作法


第十招:约束管理(TOC)


①TOC的原理


②TOC的五步工作法




第三单元(总结篇)


★ 价值流图分析方法


★ 精益之旅


★ 精益生产实施绩效指标




【yabo2008.net用时】2天(6小时/天)


?
yabo2008.net讲师

郭涛

精益生产咨询yabo2008.net师
——郭涛
【职业背景】
? 日本NTI集团(中国)公司 精益生产yabo2008.net师与持续改善主管
负责精益生产项目yabo2008.net与推进,精益生产yabo2008.net(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),及生产现场改善。
? 德国ASEM洁具贸易(上海)公司 项目开发主管
负责供应商选择,评估,与新项目开发及对员工yabo2008.net精益产品开发知识。
? 上海天时通实业有限公司 质量经理与生产经理
负责公司生产计划与物料控制(PMC)管理,及质量管理(TQM)。
【专长领域】
生产主管系列:班组长管理实战、TWI一线主管技能提升、MTP中层管理人员能力提升、新生代80/90后员工管理艺术、卓越班组建设
精益生产系列:5S与目视化管理、价值流图析、精益现场管理与改善、精益生产实务、准时化生产、PMC生产计划与物料控制、同步化物流实务、仓储与物料管理、供应商管理实务、TPM全面生产性维护
质量管理系列:QCC小组活动实务、新旧QC七手法、问题分析与解决、TQM全面质量管理、制造品质“三不原则”管理实务
【授课特点】
40%理论+30%案例+30%分组演练与点评,课程深入浅出,通俗易懂,逻辑性清晰,内容丰富且针对性强,具有较强的指导性与实用性,操作性与实效性,学员在yabo2008.net后,能够运用理论与工具方法解决工作中的实际问题,真正体现yabo2008.net的价值。  
【咨询项目】
班组建设,5S与目视化管理,精益现场管理与改善,准时化生产,PMC生产计划与物料控制,TQM全面品质管理,TPM全面生产性维护
【主要咨询客户】
江苏华辰重工(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),江苏川村自行车有限公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),无锡友邦家居有限公司(精益生产),浙江利时集团(5S+目视化),浙江圣莱达电器(精益生产),上海柴油机械(精益生产),浙江VASON(现场改善),江苏HANACO(5S+目视化),江苏居梦莱家纺(现场改善)
【部分yabo2008.net客户】
合肥海尔、浙江利时集团、浙江圣莱达电器、上海二纺机械、上海柴油机械、江苏捷安特(中国)有限公司、浙江VASON、江苏HANACO、江苏居梦莱家纺、上海INTCO、步步高、普飞电器、上海纺织、中荣国际(化工)、中国移动、珠江电信、南方通信集团、天音通信、爱普生、友达光电、中航光电、51.com网络公司、澳美制药、百姓医药连锁、华润集团、中国银行、建设银行、江苏华辰重工,江苏川村自行车有限公司,江苏信隆机械有限公司,苏州达韦精密工业有限公司、无锡友邦家居有限公司、江苏江动集团,上海旭统(日企),浙江利时集团、上海电气集团益达机械公司,上海奔达机电,上海钢达车料,天津富士达自行车集团,天津捷玛电动车集团,常州润源经编集团,天津轧三钢铁等等

yabo2008.net对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等



企业内训:精益生产管理yabo2008.net
主讲老师:郭涛 ? 石家庄市裕华区新界
内训授课费用参考:12000元/天
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